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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　橡塑制品設(shè)計(jì)定制硫化罐是一種根據(jù)橡塑制品特定生產(chǎn)需求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)和制造的硫化設(shè)備，具有諸多優(yōu)勢(shì)，以下是詳細(xì)介紹：

　　定制化設(shè)計(jì)：作為非標(biāo)壓力容器，其加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外形尺寸等諸多參數(shù)均可根據(jù)用戶需求進(jìn)行私人訂制。例如，罐體直徑可在600-6000mm之間選擇，長(zhǎng)度可在1000-60000mm范圍內(nèi)定制，以適應(yīng)不同尺寸和形狀的橡塑制品硫化需求。

　　良好的性能

　　溫度控制準(zhǔn)確：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度傳感器采集罐內(nèi)溫度數(shù)據(jù)并傳輸?shù)娇刂葡洌蓪?shí)時(shí)顯示罐內(nèi)溫度，硫化溫度可在一定范圍內(nèi)自由設(shè)定，溫度控制精度高，誤差可控制在±1℃。

　　溫度均勻性好：配備高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)，將熱量均勻擴(kuò)散，經(jīng)特制風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán)，保證罐內(nèi)溫度均勻無死角，從而確保橡塑制品硫化質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　壓力恒定：能夠準(zhǔn)確控制罐內(nèi)壓力，使其保持恒定，滿足不同橡塑制品硫化工藝對(duì)壓力的要求，有助于提高產(chǎn)品的物理性能和質(zhì)量一致性。

　　高效節(jié)能：硫化罐采用雙層外置保溫，可控制保溫元件分區(qū)域工作，相比普通罐可節(jié)約30%的能耗。同時(shí)，其加熱元件采用新型導(dǎo)熱絕緣抗氧化材料，加熱速度快，能有效縮短硫化時(shí)間，進(jìn)一步降低能源消耗。

　　安全可靠：罐體全部采用壓力容器專用合金鋼，如Q345R等，確保設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。此外，硫化罐還配備了多種安全裝置，如壓力超限報(bào)警、帶壓鎖門等，以防止意外事故的發(fā)生。

　　操作便捷：設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音，減少了人工干預(yù)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了操作的準(zhǔn)確性和一致性。

　　適用范圍廣：廣泛應(yīng)用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，可用于輪胎處理、汽車配件、膠鞋制作、膠輥制作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、復(fù)合材料及其它橡膠制品的硫化固化成型工藝。